旋流器

产品说明：

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

水力旋流器结构及材质：

水力旋流器的构造：上部为圆锥形。在圆柱形筒体上装有与筒壁呈切线方向的给矿管。圆锥上部装有与圆柱部分相连通的中心溢流管。溢流管的上端则通过缓冲室或直接与外部管道联接以排出溢流。在圆锥形底部装有沉砂咀，以排出粗粒沉砂。为了减不磨损，可在给矿口、沉砂咀及筒体内壁衬以耐磨橡胶或用辉绿岩、铸石、碳化硅等耐磨材料。

水力旋流器的工作原理:当矿浆用砂泵（或 差）以一定压力（一般是0.5～2.5公斤/ 厘米）和流速（约5～12米/秒）经给矿管沿切线方向进入圆筒后，矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转，而产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下，较粗、较重的矿粒被抛向器壁，沿螺旋线的轨迹向下运动，并由圆锥体下部的排吵咀排出，而较细的矿粒则在锥体中心和水形成内螺旋状的上升矿浆流，经溢流管排出。

水力旋流器与机械分级机相比，其 点有：无运动部件，构造简单；单位容积的生产能力较大，占面积小；分级效率 （可达80%～90%），分级粒度细；造价低，材料消耗少。其缺点是零部件麿损快；动力消耗大；给矿的压力、浓度及粒度对分级指标有较大影响。

水力旋流器应用范围：

水力旋流器已广泛应用于各大金属矿山的选矿工艺中。 主要体现在以下作业：

1、一段闭路磨矿分级

2、二段闭路磨矿分级

3、精矿再磨分级

4、原矿选前选后脱泥

5、尾矿的筑坝与回填

在与一段磨机构成的闭路磨矿分级系统中，在较 的给矿浓度下，具有较 的分级效率和较细的溢流细度，分级效率比常用的螺旋分级机 出5-10%，有利于磨机利用系数的提 。

根据磨矿处理量、溢流细度和沉砂浓度的要求， 确选择合适规格及型号的旋流器，是能否达到 化工作条件的前提。可为用户提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等单机、并联机组或串联机组。